高分子材料粘弹性公式（高弹性和粘弹性）

简述二次成型的粘弹性原理

1、粘性的过程为：外力-形变-应力-应力松弛-能量耗散；外力撤除-永久形变；特点为：1）耗能：能量转变为热能；2）不可逆：无形状记忆；3）依时：应变随时间发展。二次成型：在一定条件下，将高分子材料一次成型（例如板、片、棒、管）所得的型材通过再次成型加工，以获得制品的最终型样的技术。

2、温度依赖性。利用聚合物推迟高弹形变的松驰时间的温度依赖性，在聚合物玻璃化温度以上的T附近，使聚合物半成品（管，中空异型材等）快速变形，然后保持形变，在较短时间内冷却到玻璃化温度或结晶温度以下使成型物的形变被冻结下来，这就是中空成型的粘弹性原理。

3、添加剂：添加剂具有改善口感口味的效果，不同的添加剂，用量不同，肉丸粘弹性效果也不一样。

4、聚合物在低温或快速形变时表现为（普）弹性，这时为玻璃态；在高温或缓慢形变时表现为粘性，这时为粘流态；在中等温度和中等速度形变时，表现为粘弹性，这时为橡胶态。在玻璃化转变区，松弛（粘弹）现象表现得最为明显。粘弹性现象主要包括蠕变、应力松弛两类静态力学行为和滞后、内耗两类动态力学行为。

钢铁的切变模量G一般取多少??

G=E/（2*（1+μ） ）。材料在外力作用下发生变形。当外力较小时，产生弹性变形。弹性变形是可逆变形，卸载时，变形消失并恢复原状。在弹性变形范围内，其应力与应变之间保持线性函数关系，即服从虎克（Hooke）定律：弹性模量是表征晶体中原子间结合力强弱的物理量，故是组织结构不敏感参数。

Q235A是低碳钢，一般情况低碳钢的切变模量G=80GPa，弹性模量E一般取210GPa，切变模量G=E/（2*（1+μ） ），泊松比μ=0.3；Q345是一种钢材的材质。弹性模量345MPa。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。泊松比μ=0.5；Q235A韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性。

材料在外力作用下发生变形。当外力较小时，产生弹性变形。弹性变形是可逆变形，卸载时，变形消失并恢复原状。在弹性变形范围内，其应力与应变之间保持线性函数关系，即服从虎克（Hooke）定律： 式中E为正弹性模量，G为切变模量。

钢，剪切模量； 23E+10 MPa 50钢，剪切模量； 11E+10 MPa 55钢，剪切模量 ： 53E+10 MPa 剪切模量（modulus of rigidity），材料常数，是剪切应力与应变的比值。又称切变模量或刚性模量。材料的力学性能指标之一。

它表征材料抵抗切应变的能力。模量大，则表示材料的刚性强。剪切模量的倒数称为剪切柔量，是单位剪切力作用下发生切应变的量度，可表示材料剪切变形的难易程度。刚度参数γ，所使用的材的剪切模量G，E是混凝土的弹性模量。剪切模量G和弹性模量E、泊松比μ之间有关系：G=E/（2（1+μ）。

聚合物的粘弹性的四元模型是什么?

1、粘弹性的力学模型为了模拟聚合物的粘弹行为，采用两种基本力学元件，即理想弹簧和理想粘壶（图7-51）。理想弹簧用于模拟普弹形变，其力学性质符合虎克（Hooke）定律，应变达到平衡的时间很短，可以认为应力与应变和时间无关。σ= Eε式中：σ为应力；E为弹簧的模量。

2、SLS模型被公认为是最简单的一个是能够捕捉应力松弛和蠕变柔量，这是基本的粘弹性表面所展现出来的时间属性。 它由一个线性麦克斯韦手臂平行弹簧（安排在图3）和最近的上下文中使用多频和光谱反演AFM模拟（22- - - - - -24]。

3、POLYFLOW是采用有限元法的CFD软件，专用于粘弹性材料的流动模拟。它适用于塑料、树脂等高分子材料的挤出成型、吹塑成型、拉丝、层流混合、涂层过程中的流动及传热和化学反应问题。另外也可用于模拟聚合物问题的流动方面始终领先于其他软件。

4、聚合物在加工过程中通常是从固体变为液体（熔融和流动），再从液体变固体（冷却和硬化），所以加工过程中聚合物于不同条件下会分别表现出固体和液体的性质，即为粘弹性。在通常的加工条件下，聚合物形变主要由于高弹形变和粘性形变（或塑性形变）所组成。