复合材料增韧（复合材料增韧方法）

什么是颗粒增强复合材料

1、颗粒增强陶瓷基复合材料是指在陶瓷基体中引人第二相——颗粒增强相，并使其均匀弥散分布与基体复合而得到的一种强韧化的陶瓷基复合材料。陶瓷基体可以是氧化物陶瓷（如氧化铝、莫来石，刚玉石等）和非氧化物陶瓷（如各种氮化物、碳化物、硼化物等）。

2、以碳化物、氮化物、石墨等颗粒增强金属或合金基体的金属基复合材料统称。一种较容易批量制造、加工、成形和成本较低的金属基复合材料。也是研究发展较成熟的复合材料。

3、颗粒增强材料是由一种主体材料中加入适量的颗粒材料而形成的复合材料，如铝-陶瓷颗粒复合材料、聚合物基复合材料等。这类材料具有高强度、高韧性、高导热性、高耐磨性等特点，可用于制造高速列车、航空发动机、太阳能电池等高技术产品。

4、颗粒增强体是用以改善复合材料的力学性能，提高断裂功、耐磨性、硬度，增进耐蚀性的颗粒状材料。

塑料增韧剂和艼笨橡胶的区别

增塑剂用来增加胶层的柔韧性，提高胶层的冲击韧性，改善黏合剂的流动性。它不参与固化反应，通常不超过20%。如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。而增韧剂通过参加固化反应，从面改善胶层的弹性。如低分聚酰胺、聚硫橡胶等。

如何提高PE料(聚乙烯)的韧性冲击?

1、提高PE料的韧性冲击，最简单方便的办法就是，可以在生产的时候添加河南臻弘的ZH-ZR-7增韧剂，提高产品韧性，生产时和原料一起搅拌均匀就行。如果想从其他方面提高产品韧性，可以从以下几个办法入手：改变加工条件 改变聚乙烯的加工条件也是提高其韧性的常用方法。

2、使用共聚合物添加剂，增塑剂等。向聚乙烯中添加共聚合物添加剂，这些共聚物可以在聚乙烯的分子链中引入一些弹性段，从而增加其韧性和抗冲击性能。将适量的增塑剂加入聚乙烯中，可降低其玻璃化转变温度，增加分子链的运动性，从而提高其韧性和延展性。

3、如果强度、韧性都要增强，建议加玻纤改性，或干脆改用其它材料。

4、添加热塑性弹性体一类的东西，量不要太大，2%左右即可提高十倍以上的韧性。

5、高透聚乙烯发软首先可以采用ZH-ZG-6增刚剂来提高产品的刚性硬度，这款材料不影响产品透明度，添加量少效果明显，其次可以从以下几个方面进行解决 在塑料中加入硬质添加剂来提高 改性塑料的硬度。通过填加刚性无机填料及纤维来制成硬度高 改性塑料 。

6、优异的弹性、柔性和韧性。 与传统或茂金属 PP 和 PE 以及各种聚烯烃基材（薄膜、编织布和无纺布）具有优异的粘合性能。 用作挤出涂覆或复合层时具有很低的起封温度和很高的热封强度。 用作共挤表面保护膜和胶带的胶粘层时具有很高的剥离强度。

外增韧是什么意思?

1、上述三种是内增韧，外增韧就是一些酯类的增塑剂，效果不好，而且时间久了会析出，影响产品性能。第二可以选用改性环氧，里面有溶剂和引入长分子链的环氧组成，固化后比较软。另外尽量少加一些增加硬度的填料，如硅微粉。硫酸钡之类。

2、酚醛泡沫的增韧，可以通过以下几种途径实现：①在体系加入外增韧剂，通过共混的方式达到增韧的目的；②通过甲阶酚醛树脂与增韧剂的化学反应，达到增韧的目的；③用部分带有韧性链的改性苯酚代替苯酚合成树脂。

3、添加短切玻纤也是外增韧的一种方法。短切玻纤属于无机材料，常温下无色、无味、无毒，易与酚醛树脂混匀。短切玻纤经用偶联剂处理后，与酚醛树脂共混，然后发泡制成酚醛泡沫塑料。短切玻纤含量对改性酚醛泡沫塑料主要性能的影响见表2。

4、除了以上两种增韧办法以外，还有便是增加EVA塑料 EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。

纤维增韧陶瓷基复合材料内部存在裂纹的原因

界面层和热应力的影响。界面层效应和陶瓷基复合材料制备过程中残余的热应力是造成陶瓷基复合材料内部存在裂纹的重要原因。界面层效应与残余热应力都会使陶瓷基复合材料开裂的临界应力下降，从而陶瓷基复合材料内部开裂。

而采用高强度、高弹性模量的纤维与陶瓷基体复合可阻止裂纹的扩展，从而得到具有优良韧性的纤维增强陶瓷基复合材料，既可以保留陶瓷材料的优点，又能克服掉陶瓷材料脆性高的弱点，是提高陶瓷韧性和可靠性的有效方法。

陶瓷材料脆性太大而纤维材料具有很高的抗拉强度和韧性。

陶瓷基复合材料是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料。陶瓷基体可为氮化矽、碳化矽等高温结构陶瓷。这些先进陶瓷具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，而其致命的弱点是具有脆性，处于应力状态时，会产生裂纹，甚至断裂导致材料失效。