铝基复合材料的应用（碳化硅增强铝基复合材料的应用）

铝基复合材料铝基复合材料的概况

1、铝基复合材料由铝及其合金作为基体，其增强物种类多样，包括连续纤维、短纤维，以及球形到不规则形状的颗粒，如SiC、AL2OBN等。金属间化合物如Ni-Al、Fe-Al和Ti-Al也被作为增强颗粒使用。铝基复合材料的性能取决于基体合金和增强物的特性。

2、铝基复合材料的性能取决于基体合金和增强物的特性、含量、分布等。与基体合金相比，铝基复合材料具有许多优良的性能。1 低密度2 良好的尺寸稳定性3强度、模量与塑性增强体的加入在提高铝基复合材料强度和模量的同时，降低了塑性。4耐磨性高的耐磨性是铝基复合材料（SiC 、Al2O3 增强）的特点之一。

3、铝基复合材料是一种在现代科技发展中崭露头角的高性能材料，它由两种或更多性质各异的材料通过精密工艺融合而成。复合材料主要分为三类：聚合物基复合材料（PMCs）、金属基复合材料（MMCs）和陶瓷基复合材料（CMCs）。其中，金属基复合材料以铝、镍、镁和钛等金属为主要基体。

4、铝基复合材料是应现代科学发展需求而涌现出的具有强大生命力的材料，它由两种或两种以上性质不同的材料通过各种工艺手段复合而成。

5、铝及其合金都适于作金属基复合材料的基体，铝基复合材料的增强物可以是连续的纤维，也可以是短纤维，也可以是从球形到不规则形状的颗粒。目前铝基复合材料增强颗粒材料有SiC、AL2OBN等，金属间化合物如Ni-Al，Fe-Al和Ti-Al也被用工作增强颗粒。

铝基复合材料的应用

此外，铝合金还广泛用于汽车电器和导线上，铝基复合材料也可用于制动刹车片和一些高性能结构件上。

铝合金复合材料也可以用来制造刹车转子、刹车活塞、刹车垫板、卡钳等刹车系统元件。铝基复合材料还可用来制造汽车驱动轴、摇臂等汽车零件。

硼纤维增强铝基复合材料则是最早的金属基复合材料之一，应用于航天飞机的多层半导体芯片散热冷却板，其导热性能优良，热膨胀系数与芯片接近，能有效减少接头疲劳。此外，硼-铝复合材料还有广泛的应用，如中子屏蔽、废核燃料容器、可移动防护罩、航空发动机风扇叶片等，甚至自行车架和高尔夫球杆等日常产品。

陶铝是一种纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料，又名纳米陶瓷铝合金，由上海交通大学以周尧和院士、王浩伟教授为代表的五代“材料人”合力攻坚30年研发而成，具有完全自主知识产权， 是具有国际领先水平的颠覆性原创设计。是一种可应用于汽车工业、航空航天等领域的新材料。

耐高温：铝基复合材料具有优良的耐高温性能，可以在极端的高温环境下保持稳定的力学性能和物理性能，有助于保护实验舱内部的设备和仪器。可加工性好：铝基复合材料具有可加工性好的特点，可以根据结构要求和工艺需求进行加工和定制，能够满足实验舱的设计要求和性能要求。

金属基复合材料有哪些

金属基复合材料主要包括以下几种：铝基复合材料 铝基复合材料是以铝为基体，通过与其他材料（如碳纤维、颗粒增强相等）进行复合，以提高其力学性能、热性能等。它结合了铝的轻量化和复合材料的强度，广泛应用于航空、汽车、电子等工业领域。

金属基复合材料主要由金属基体和其他增强材料构成。其中，金属基体是复合材料的主要组成部分，通常选用铝合金、钛合金、镁合金等具有优良性能的金属材料。增强材料则用于提高金属基体的强度、硬度、耐磨性等性能，常见的增强材料包括纤维、颗粒、晶须等。

金属基复合材料由金属或合金作为基体，与各种增强材料如碳化硅、硼、氧化铝和碳纤维复合而成。其中，金属基体种类丰富，包括铝、镁，以及钛、铜、锌、铅、铍超合金和金属间化合物，甚至黑色金属也被用于制作。

这种材料的特点在于其使用了多种增强剂，如石墨、硼铅纤维、高强度钢丝、高熔点合金丝（如钨、钼）和晶须（如氧化铝、碳化硅），这些强化剂能与各种高温合金构成高性能复合材料。硼—铝复合材料是最早被广泛研究的品种之一，尤其在航天飞机的中机身构架管应用中，通过减轻重量达80公斤。

金属基复合材料按增强体的类别来分类，如纤维增强（包括连续和短切）、晶须增强和颗粒增强等，按金属或合金基体的不同，金属基复合材料可分为铝基、镁基、铜基、钛基、高温合金基、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等。

陶瓷基复合材料有哪些

复合材料的基体材料可以分为金属和非金属两大类。金属基体包括铝、镁、铜、钛及其合金等；非金属基体则主要包括合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。作为增强材料的纤维有多种，如玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。

陶瓷纤维复合材料 此类复合材料以陶瓷为基础，结合了连续纤维如碳纤维、玻璃纤维等。这些纤维的加入大大提高了陶瓷的韧性和强度，同时还保留了陶瓷的高温和良好的化学稳定性。这种材料在航空航天、汽车等领域有广泛应用。 陶瓷颗粒复合材料 陶瓷颗粒复合材料是由陶瓷基体与分布在其中的颗粒增强材料组成。

氮化硅基复合材料是另一种重要的陶瓷基复合材料。氮化硅是一种高温结构陶瓷材料，具有良好的高温强度、热稳定性和化学稳定性。以氮化硅为基体的复合材料，常常用于制造高温结构件、机械密封件、热交换器等，能够耐受极端温度和恶劣环境。钛酸锆基复合材料也是一种新兴的陶瓷基复合材料。

陶瓷基复合材料是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料。陶瓷基体可为氮化硅、碳化硅等高温结构陶瓷。这些先进陶瓷具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，而其致命的弱点是具有脆性，处于应力状态时，会产生裂纹，甚至断裂导致材料失效。

陶瓷基复合材料包括：⑴纤维（或晶须）增韧（或增强）陶瓷基复合材料。这类材料要求尽量满足纤维（或晶须）与基体陶瓷的化学相容性和物理相容性。

-11-02 19：50复合材料：复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。

铝基复合材料应用性能研究

1、铝基复合材料的性能及应用 铝基复合材料由于具有密度小、熔化温度低、高导热性且成本低等特性，已经得到世界范围内的广泛研究并日趋工业化。同时铝基复合材料具有不吸潮、不老化、气密性好、耐有机液体和溶剂侵蚀等一系列优点。

2、陶铝是一种纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料，又名纳米陶瓷铝合金，由上海交通大学以周尧和院士、王浩伟教授为代表的五代“材料人”合力攻坚30年研发而成，具有完全自主知识产权， 是具有国际领先水平的颠覆性原创设计。是一种可应用于汽车工业、航空航天等领域的新材料。

3、在汽车领域的应用铝基复合材料在汽车工业的应用研究起步最早。上个世纪 年代，日本丰田公司成功地用 复合材料制备了发动机活塞。