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复合材料树脂环氧树脂（树脂复合材质）

时间：2024-07-27

在造船轻量化的发展趋势下，复合材料具有明显的优势。优异的耐腐蚀性能。可耐酸、耐碱、耐海水浸蚀、抗水生物附生，是船艇建造的理想材料。优良的声、磁、电性能。复合材料的透波、透声性好，无磁性，介电性能优良，使之适宜用作舰艇的功能结构材料。可为强调隐身性能的应用提供解决方法，如声纳导流罩。

应用广泛。从家用、民用（建筑，体育器材等）、医用、到军工，基本各个行业都有复合材料的影子。轻量化。如碳纤维材料比重仅为钢材的1/4，强度确是其的7-9倍。复材在同等强度或模数的情况下，重量远比普通金属轻。轻量化的优点最大的体现领域是汽车和航空飞行领域。高强度高耐候性。

②汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。③化工、纺织和机械制造领域。

玻璃纤维目前用于高性能复合材料的玻璃纤维主要有高强度玻璃纤维、石英玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维等。由于高强度玻璃纤维性价比较高，因此增长率也比较快，年增长率达到10％以上。

复合材料树脂环氧树脂（树脂复合材质）

环氧树脂与酚醛树脂相比较，环氧树脂用途广、粘接强度高，但是耐温低于酚醛树脂；酚醛树脂耐温高、耐碱腐蚀性高于环氧树脂，但是粘接强度低于环氧树脂。在实际应用上，一般是在环氧树脂内加入少量酚醛树脂来提高耐温性能，用T31固化剂。

摄氏度。在常温下两种物质不反应，在高温条件下可以发生交联反应。环氧树脂反应酚醛树脂与环氧树脂或环氧化合物的反应主要是酚羟基与环氧基的开环反应。环氧树脂是一种强度高、粘接性强、电性能优异、耐氧化性高等性能优良的树脂。因此酚醛树脂可用环氧树脂来改性。

环氧树脂是含有两个或两个以上环氧基的高分子预聚体。其特点是：交联密度高，硬度高；优良的耐水、耐化学品性，尤其是耐碱性。但是，环氧树脂固化物脆性大，冲击强度低，不太耐高温。酚醛树脂又叫电木粉，是一种合成塑料。

环氧树脂通常用于测温类热敏电阻器的包封和温度传感器的灌封，其使用温度一般不超过150℃。酚醛树脂主要应用于抑制浪涌电流和温度补偿类热敏电阻器的包封，能够承受的温度不超过175℃。硅树脂则被用于包封使用温度较高的热敏电阻器和温度传感器。

晚上好，酚醛和环氧一样为双组份发生聚合反应交联成超大分子量高聚物固化，这两种反应有时间限制通常都是现配现用，酚醛低分子量为深褐色或者棕色粘稠液体，高分子量或者硫化改性时为黄褐色坚硬固体能溶于一些有机溶剂做粘合树脂。酚醛和无机酸固化剂均有一定比例填充才能获得良好性能。

1、组成方式不同水性环氧树脂：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。普通油性环氧：水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。

2、水性环氧树脂与普通油性环氧主要区别在水性环氧体系里水性环氧树脂一般以普通标准油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方式制成水性环氧树脂乳液，以大致50％的固体份的乳液形式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场使用，不需要稀释，也不需要在乳液里进行研磨、调色、添加助剂。

3、与普通油性环氧树脂组合物相比，水的释放是水性环氧的主要问题，尤其对于较厚涂层或填充层。较厚涂层在油性体系里，溶剂的释放不良或最终的残存，会影响涂层的硬度。水性环氧树脂体系不同，要求大部分的水在固化成膜之前挥发出来，否则容易出现涂层病态，如开裂、翘起等。

4、材料本质从系统上水性和油性系统彻底不一样，从商品本质上还仍然是环氧树脂，因而在作为环氧树脂的水性和油性系列商品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料出产；涂料、粘合剂等商品的加工制造；制成品的涂装施工；终究商品的物化功能等方面有许多不一样，乃至彻底相反。

1、环氧树脂废料是普废，需要进行了废白土的无害化处理研究。通过对油回收工艺配方和实验条件的优化，采用离心分离方案，可使废白土中的油料回收率达到96％，利用回收油后的废白土生产出用途十分广泛的建筑密封剂。该建筑密封剂具有成本低、使用方便及无污染等优点，实现了废白土的无害化处理。

2、环氧树脂固化后不融不溶，回收处理很难，一般要强酸高温下分解，暂时没有什么大的危险，但是也是污染环境的，因为其降解很困难。

3、固化后的环氧树脂是无味、无毒、安全环保的，不属于危险废弃物。

4、根据查询《国家危险废物名录（2021版）》得知，废弃环氧树脂属于危险废物，代码90001413。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。

5、完全固化以后的环氧树脂是无毒、无害、符合环保标准的，不属于危险废弃物。